Купить или оформить удостоверение рабочей профессии газорезчик.

У нас Вы можете заказать документы (свидетельство, удостоверение, диплом) по профессии Газорезчик. Для этого перейдите в раздел «Заказать документ»

Описание профессии
Газорезчик

— Описание профессии
Для создания металлоконструкций самой важной является специальность газорезчика. Данная профессия считается очень трудоемкой и требует специальных навыков. Особенность специальности заключается в том, что для ее освоения требуется значительное количество времени, даже если в ходе создания конструкций из металла используется специальные газорезательные машины, которые осуществляют резку различных металлов по шаблонам.
·  Резка металла — это отделение сделанных заготовок от листового металла. Она бывает термической, ударной и механической. В ходе термической резки можно получить заготовки  даже из металлов значительной толщины или при сложном контуре. При этом затрачивается малое количество энергии, а производительность значительно увеличивается. При механической резки отделение металла осуществляется с помощью специальных ножниц, пил или резцов. Ударную резку также называют рубкой металлов.
·  Каждый газорезчик должен  без особых усилий осуществлять газоэлектрическую и кислородную резки  металлов, различных деталей из сплавов и цветных металлов. В его обязанности входит профессиональное выполнение разметки и резки различного лома, балок машин по заданным размерам с отделением цветного лома. Также он должен осуществлять резку судовых объектов на плаву и под водой.
·  Профессиональный газорезчик должен владеть любым устройством для резки металлов, контролировать уровень кислорода и керосина, осуществлять заправку аппарата. Он так же должен знать свойство металлов и габаритность лома, с которыми ему предстоит работать.
·  Газорезчик должен иметь профессиональные качества, такие как: хорошее физическое здоровье, хорошее зрение, внимательность, точность.

§ 1. Газорезчик 1-го разряда

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

Примеры работ
1. Слитки — отрезка донной части.
2. Уголки, трубы — резка.

§ 2. Газорезчик 2-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Примеры работ
1. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.
2. Заклепки — срезание головок.
3. Ключи гаечные, заглушки — резка по копиру.
4. Фланцы плоские — резка на переносных и стационарных машинах.

§ 3. Газорезчик 3-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ
1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие — вырезание отверстий без скоса кромок.
2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезание по разметке вручную.
3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов — резка на полуавтоматических машинах.
4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм — резка вручную по разметке.
5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.
6. Детали моделей — резка по фигурным шаблонам.
7. Детали фигурные — вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.
8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса кромок.
9. Конструкции судовые — вырезание отверстий.
10. Лапы кронштейнов гребных валов — отрезка.
11. Листы наружной обшивки — резка на кислородной машине без разделки кромок.
12. Металл профильный и сортовой — резка при заготовке.
13. Настил — резка при установке.
14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов — резка при сборке.
15. Трубы общего назначения — резка без скоса кромок.

§ 4. Газорезчик 4-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.

Примеры работ
1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезание отверстий со скосом кромок.
2. Брикеты — резка.
3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.
4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — резка со скосом кромок.
6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей — резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.
7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку — резка.
8. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы — резка со скосом кромок.
9. Конструкции сложные — поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок — резка.
11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций — резка вручную по разметке.
12. Трубы — резка со скосом кромок.
13. Штевни, рулевые рамы — резка.

§ 5. Газорезчик 5-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.

Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.

Примеры работ

1. Днища шаровые и сферические — вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
3. Конструкции из титана и его сплавов — резка.
4. Металл листовой — воздушно-плазменная резка.
5. Прокат стальной болванки из легированных сталей — фигурная резка с применением специальных флюсов.
6. Раскаты из цветных металлов — воздушно-плазменная резка.
7. Трубопроводы — воздушно-плазменная резка.

 

Купить удостоверение по профессии Газорезчик